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地基強夯
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地基強夯

所屬類(lèi)別:強夯

產(chǎn)品規格:

詳細內容

簡(jiǎn)介:

地基強夯是指用起重機械(起重機或起重機配三腳架、龍門(mén)架)將大噸位(一般8-30t)夯錘起吊到6-30m高度后,自由落下,給地基土以強大的沖擊能量的夯擊,使土中出現沖擊波和很大的沖擊應力,迫使土層空隙壓縮,土體局部液化,在夯擊點(diǎn)周?chē)a(chǎn)生裂隙,形成良好的排水通道,孔隙水和氣體逸出,使土料重新排列,經(jīng)時(shí)效壓密達到固結,從而提高地基承載力,降低其壓縮性的一種有效的地基加固方法,使表面形成一層較為均勻的硬層來(lái)承受上部載荷。工藝與重錘夯實(shí)地基類(lèi)同,但錘重與落距要遠大于重錘夯實(shí)地基。

定義:

地基強夯是將很重的錘從高處自由落下,給地基以沖擊力和振動(dòng),從而提高地基土的強度并降低其壓縮性。強夯適用范圍廣,可用于碎石土、砂土、黏性土、濕陷性黃土及雜填土地基的施工。

施工材料和機具:

(1)施工材料。
1)回填土料,應選用不含有機質(zhì)、含水量較小的黏質(zhì)粉土、粉土或粉質(zhì)黏土。
2)柴油、機油、齒輪油、液壓油、鋼絲繩、電焊條均符合主機使用要求。
(2)施工機具。
1)夯錘。用鋼板做外殼,內部焊接鋼筋骨架后澆筑C30混凝土?;蛴娩摪遄龀山M合成的夯錘。夯錘底面有圓形和方形兩種,圓形不易旋轉,定位方便,穩定性好,采用較多。錘底面積宜按土的性質(zhì)和錘重確定,錘底靜壓力值可取25~40kPa;對于粗顆粒土(砂質(zhì)土和碎石類(lèi)土)選用較大值,一般錘底面積為3~4m2;對于細顆粒土(黏性土或淤泥質(zhì)土)宜取較小值,錘底面積不宜小于6m2。
2)起重機宜選用起重能力在150KN以上的履帶式起重機或其他專(zhuān)用起重設備,夯錘起吊應符合提升高度的要求并有足夠的安全措施。自動(dòng)脫鉤裝置應具有足夠強度,且施工靈活。
3)錨系裝置。當用起重機起吊夯錘時(shí),為防止在夯錘突然脫鉤時(shí)發(fā)生起重臂后傾和減小臂桿振動(dòng),一般應用一臺T.一100型推土機設在起重機的前方作地錨,在起重機臂桿的頂部與推土機之間用兩根鋼絲繩錨系,鋼絲繩與地面的夾角不大于30度。

施工質(zhì)量控制要點(diǎn):

1.施工前應進(jìn)行試夯,選定夯錘重量、底面直徑和落距,以便確定最后下沉量及相應的最少夯實(shí)遍數和總下沉量等施工參數。試夯的密實(shí)度和夯實(shí)深度必須到達設計要求。
2.基坑的夯實(shí)范圍應大于基礎底面。開(kāi)挖時(shí),基坑每邊比設計寬度加寬不宜小于0.3米,以便于夯實(shí)工作的進(jìn)行,基坑邊坡適度放緩。夯實(shí)前,基坑底面應高出設計標高,預留土層的厚度可為試夯時(shí)的總下沉量加50至100毫米。夯實(shí)完畢,將基坑表面拍實(shí)至設計標高。
3.做好施工過(guò)程中的監測和記錄工作,包括檢查夯錘重和落距,對夯點(diǎn)放線(xiàn)進(jìn)行復查,檢查夯坑位置,按要求檢查每個(gè)夯點(diǎn)的夯擊次數、每夯的夯沉量等,對各項施工參數、施工過(guò)程實(shí)施情況做好詳細記錄,作為質(zhì)量控制的依據。

施工要求:

1.施工前應檢查奔錘重量、尺寸,落距控制手段,排水設施及被夯地基的土質(zhì)。
2.施工中應檢查落距、夯擊遍數、夯點(diǎn)位置、夯擊范圍。
3.施工結束后,檢查被夯地基的強度并進(jìn)行承載力檢驗。



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